ການກວດສອບສຸຂະອະນາໄມຂາຍຍ່ອຍ
ການກວດສອບສຸຂະອະນາໄມອາຫານປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາລວມມີການປະເມີນລາຍລະອຽດຂອງ
ໂຄງປະກອບການຈັດຕັ້ງ
ເອກະສານ, ການຕິດຕາມແລະບັນທຶກ
ລະບອບທໍາຄວາມສະອາດ
ການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນ
ການຊີ້ນໍາ, ຄໍາສັ່ງແລະ / ຫຼືການຝຶກອົບຮົມ
ອຸປະກອນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
ການສະແດງອາຫານ
ຂັ້ນຕອນການສຸກເສີນ
ການຈັດການຜະລິດຕະພັນ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ
ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ
ຍຸກໂລກາພິວັດຂອງຕະຫຼາດຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນສະບຽງອາຫານທີ່ຈະແຜ່ຂະຫຍາຍໄປຕ່າງປະເທດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າອຸດສາຫະກໍາກະສິກໍາອາຫານຕ້ອງຮັບປະກັນລະບົບການຂົນສົ່ງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ.ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຊອກຫາບັນຫາລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນທີ່ມີຢູ່, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອາຫານ, ແລະປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສົມບູນຂອງການສະຫນອງອາຫານ.ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາແລະຮັກສາອາຫານທີ່ເສື່ອມໂຊມຈາກກະສິກໍາໄປຫາສ້ອມ.
ມາດຕະຖານການກວດສອບ TTS Cold Chain ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງສຸຂະອະນາໄມຂອງອາຫານແລະການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພເຊັ່ນດຽວກັນກັບກົດຫມາຍແລະກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ສົມທົບຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງທ່ານເອງ.ເງື່ອນໄຂຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນຕົວຈິງຈະຖືກປະເມີນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການວົງຈອນ PDCA ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາແລະປັບປຸງລະດັບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມເຢັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງສິນຄ້າແລະການຈັດສົ່ງອາຫານສົດກວ່າໃຫ້ແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກ.
ຜູ້ກວດສອບມືອາຊີບແລະມີປະສົບການ
ຜູ້ກວດສອບຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບເຕັກນິກການກວດສອບ, ການປະຕິບັດຄຸນນະພາບ, ການຂຽນບົດລາຍງານ, ແລະຄວາມຊື່ສັດແລະຈັນຍາບັນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຝຶກອົບຮົມແລະການທົດສອບແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນເຮັດເພື່ອຮັກສາທັກສະໃນປະຈຸບັນກັບການປ່ຽນແປງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ການກວດສອບການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການປະເມີນລາຍລະອຽດຂອງ
ຄວາມເຫມາະສົມຂອງອຸປະກອນແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງຂະບວນການມອບ
ການຂົນສົ່ງແລະການແຈກຢາຍ
ການຄຸ້ມຄອງການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນ
ການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນ
ການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນແລະການເອີ້ນຄືນ
ການກວດສອບ HACCP
ການວິເຄາະອັນຕະລາຍຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນ (HACCP) ແມ່ນວິທີການທີ່ຍອມຮັບຈາກສາກົນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນອາຫານຈາກອັນຕະລາຍຈາກສານເຄມີ, ຈຸລິນຊີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.ລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກສາກົນທີ່ເນັ້ນໃສ່ລະບົບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດແລະຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຂອງອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານຈາກການເຂົ້າຫາຜູ້ບໍລິໂພກ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງຫຼືທາງອ້ອມໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາຫານລວມທັງກະສິກໍາ, ການປະມົງ, ນົມ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງຊີ້ນແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການອາຫານລວມທັງຮ້ານອາຫານ, ໂຮງຫມໍແລະການບໍລິການອາຫານ.ບໍລິການກວດສອບ TTS HACCP ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປະເມີນແລະກວດສອບການສ້າງຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ HACCP.ການກວດສອບ TTS HACCP ແມ່ນດໍາເນີນໄປຕາມຫ້າຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນແລະເຈັດຫຼັກການຂອງລະບົບ HACCP, ປະສົມປະສານຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອງທ່ານເອງ.ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການກວດສອບ HACCP, ເງື່ອນໄຂການຈັດການ HACCP ຕົວຈິງຈະຖືກປະເມີນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການ PDCA cycle ຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ປັບປຸງລະດັບການຄຸ້ມຄອງ HAPPC, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
ການກວດສອບ HACCP ປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາລວມມີການປະເມີນຫຼັກຂອງ
ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການວິເຄາະອັນຕະລາຍ
ປະສິດທິຜົນຂອງມາດຕະການຕິດຕາມກວດກາໂດຍການກໍານົດຈຸດ CCP, ການຕິດຕາມການເກັບຮັກສາການບັນທຶກ, ແລະການຢັ້ງຢືນປະສິດທິຜົນການປະຕິບັດກິດຈະກໍາ.
ການກວດສອບຄວາມເຫມາະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງທີ່ຄາດໄວ້
ການປະເມີນຄວາມຮູ້, ຄວາມຮັບຮູ້ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສ້າງຕັ້ງ ແລະ ຮັກສາລະບົບ HACCP
ການກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຄວາມຕ້ອງການປັບປຸງ
ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ
ການຊີ້ນໍາຂອງຂະບວນການຜະລິດໂດຍປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາຕາຕະລາງແລະກິດຈະກໍາການຜະລິດປົກກະຕິ, ການແກ້ໄຂບັນຫາອຸປະກອນແລະຂະບວນການພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄຸ້ມຄອງພະນັກງານການຜະລິດ, ແລະຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາສາຍການຜະລິດແລະການຮັກສາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. .
ການກວດກາຂະບວນການຜະລິດ TTS ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສໍາເລັດໂຄງການຂອງທ່ານໃຫ້ທັນເວລາໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.ບໍ່ວ່າທ່ານຈະມີສ່ວນຮ່ວມໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ, ຟາມລົມຫຼືສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກພະລັງງານແລະໃດກໍ່ຕາມຂະຫນາດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງແກ່ທ່ານໃນທຸກດ້ານຂອງການກໍ່ສ້າງ.
ການບໍລິການຊີ້ນໍາຂະບວນການຜະລິດ TTS ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ
ກະກຽມແຜນການກວດກາ
ຢືນຢັນແຜນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຕາຕະລາງ
ກວດສອບການກະກຽມຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການ
ກວດເບິ່ງອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດການກໍ່ສ້າງ
ກວດສອບວັດຖຸດິບ ແລະ ພາກສ່ວນນອກ
ກວດສອບຄຸນສົມບັດ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງບຸກຄະລາກອນຂະບວນການສຳຄັນ
ຊີ້ນໍາຂະບວນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ
ກວດສອບແລະຢືນຢັນຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ຕິດຕາມແລະຢືນຢັນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຕິດຕາມແລະຢືນຢັນຕາຕະລາງການຜະລິດ
ກວດກາຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ການຜະລິດ
ເຂົ້າຮ່ວມກອງປະຊຸມຕາຕະລາງການຜະລິດແລະກອງປະຊຸມການວິເຄາະຄຸນນະພາບ
ເປັນສັກຂີພິຍານການກວດກາໂຮງງານຜະລິດສິນຄ້າ
ຊີ້ນໍາການຫຸ້ມຫໍ່, ການຂົນສົ່ງແລະການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ