ຂະບວນການຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະການວິເຄາະການກວດກາການຄ້າຕ່າງປະເທດແບບມືອາຊີບ

ການກວດກາແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຂອງທຸລະກິດປະຈໍາວັນ, ແຕ່ວ່າຂະບວນການກວດກາແບບມືອາຊີບແລະວິທີການແມ່ນຫຍັງ?ບັນນາທິການໄດ້ຮວບຮວມເອົາການກວດກາແບບມືອາຊີບ FWW ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃຫ້ທ່ານ, ເພື່ອໃຫ້ການກວດສອບສິນຄ້າຂອງທ່ານມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ!

ການກວດກາສິນຄ້າແມ່ນຫຍັງ (QC)

ບຸກຄະລາກອນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນວຽກງານກວດກາແມ່ນເອີ້ນວ່າ QC (ຕົວຫຍໍ້ສໍາລັບຜູ້ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ).

ກິດຈະກໍາການກວດກາທີ່ດໍາເນີນໂດຍ QC ເອີ້ນວ່າການກວດສອບແລະແບ່ງອອກຕາມ QC entrusting party: ມີ 3 ປະເພດ, ການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ, ການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມແລະການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ: ພາກສ່ວນທີສາມແມ່ນ QC ຈັດໂດຍຜູ້ຜະລິດ;ພາກສ່ວນທີສາມ ພາກສ່ວນທີສາມແມ່ນ QC ສົ່ງໂດຍບໍລິສັດລູກຄ້າ;

 ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມມອບໃຫ້ໂດຍອົງການກວດກາພາຍນອກສໍາລັບລູກຄ້າພາກສ່ວນທີສາມ.FWW ໃຫ້ບໍລິການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ

ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ກວດ​ກາ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ໂດຍ FWW ໄດ້​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​: FQC ການ​ກວດ​ກາ​ຄັ້ງ​ສຸດ​ທ້າຍ​ແລະ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ກາງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ອອນ​ໄລ​ນ​໌ QC ຕາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.ຂັ້ນຕອນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນການກວດກາການຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນກິດຈະກໍາການຄວບຄຸມເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂະໜາດຕົວຢ່າງ ແລະລະດັບທີ່ອະນຸຍາດ (AQL)

ວິທີທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດໃນການກວດສອບສິນຄ້າແມ່ນການກວດກາ 100% ຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ, ແຕ່ນີ້ຕ້ອງການເວລາ QC ຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຊອກຫາລະດັບຕົວຢ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໄດ້ແນວໃດເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ QC.ຈຸດດຸ່ນດ່ຽງນີ້ແມ່ນ "ຂະຫນາດຕົວຢ່າງ".ດ້ວຍກົດລະບຽບຂອງຈໍານວນຕົວຢ່າງ, ບັນຫາຕໍ່ໄປທີ່ QC ຕ້ອງປະເຊີນແມ່ນເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການກວດກາຕົວຢ່າງ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຈໍານວນເທົ່າໃດ, ຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບ batch ນີ້, ຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການຂົນສົ່ງນີ້ຕ້ອງການ. ຖືກປະຕິເສດ?ນີ້ແມ່ນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (AQL: ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້)

ລະດັບຄວາມບົກພ່ອງ (ສໍາຄັນ, ຕົ້ນຕໍ, ເລັກນ້ອຍ)

ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນ 3 ຊັ້ນຕາມຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງພວກມັນ:

ຕົວຢ່າງຂອງຄໍານິຍາມລະດັບຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນ (Cr.) ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດຫຼືລະເມີດກົດຫມາຍແລະກົດລະບຽບເຊັ່ນ: ແຫຼມ, ມຸມແຫຼມ, ໄຟຟ້າຮົ່ວ, ແລະອື່ນໆ (ໂດຍປົກກະຕິ, ບັນຫາ barcode ຈະຖືກກໍານົດເປັນ Cr.) ;ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ (Ma.) ເຊັ່ນ: CE Mark, ບາງຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼືລັກສະນະຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຈອກ insulation ຄວາມຮ້ອນ, ການພິມໂລໂກ້ບໍ່ດີ, ແລະອື່ນໆ Minor (Mi.) ຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ຜິດປົກກະຕິຮູບລັກສະນະເລັກນ້ອຍ. ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍຢູ່ດ້ານ, ການພິມບໍ່ດີເລັກນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ.

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, QC ທີ່ມີປະສົບການສາມາດກໍານົດການຈັດປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງການກວດກາດ້ວຍຕົນເອງຕາມຫຼັກການຂ້າງເທິງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ QCs ທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງບໍ່ມີຄວາມຊັດເຈນໃນການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ລູກຄ້າບາງຄົນຈະລວບລວມບັນຊີລາຍຊື່ການແບ່ງປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ (DCL Defective Classification List), ລາຍຊື່ຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນໃນບັນຊີລາຍຊື່ການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຊີ້ບອກ. ລະດັບຄວາມບົກພ່ອງທີ່ແຕ່ລະຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການຕັດສິນ..

ການນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງການເກັບຕົວຢ່າງ

ຫຼັງຈາກແນະນໍາແນວຄວາມຄິດຂອງຂະຫນາດຕົວຢ່າງ, AQL ແລະລະດັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ QC ກວດສອບແຜນການເກັບຕົວຢ່າງ.ຈໍານວນທັງຫມົດ 2 ຮູບແບບແມ່ນໃຊ້ຮ່ວມກັນ, ແບບທໍາອິດແກ້ໄຂບັນຫາການແຕ້ມຮູບຫຼາຍປານໃດ, ແລະຮູບແບບທີສອງແກ້ໄຂບັນຫາວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງໃດສາມາດປະຕິເສດໄດ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ກວດ​ສອບ​ຮູບ​ແບບ​ທໍາ​ອິດ​, ຊອກ​ຫາ​ຖັນ​ໄລ​ຍະ​ຂອງ​ປະ​ລິ​ມານ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ batch ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໃນ​ຖັນ "ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​"​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​ກວດ​ສອບ​ຖັນ​ຂ້າມ​ຂອງ "ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ກວດ​ກາ​ພິ​ເສດ​" ແລະ "ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ກວດ​ກາ​ທົ່ວ​ໄປ​" ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​. ປະລິມານການເກັບຕົວຢ່າງ;2. “ມາດຕະຖານກວດກາທົ່ວໄປ” ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງຂອງການກວດສອບສາຍຕາ.ມີ​ການ​ກວດກາ​ລວມ​ຫຼາຍ​ແຫ່ງ, ​ເຊິ່ງ​ໄດ້​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ 3 ລະດັບ, ລະດັບ-I, II, III.ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ, ຈໍານວນຕົວຢ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ;3. "ມາດຕະຖານການກວດກາ" ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງຂອງຫນ້າທີ່ແລະຂະຫນາດການກວດສອບ.ປະລິມານການກວດກາໂດຍລວມແມ່ນນ້ອຍ, ແບ່ງອອກເປັນ 4 ຊັ້ນ, S-1, S-2, S-3, S-4.ຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຈໍານວນຕົວຢ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ຈໍານວນຕົວຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບ FWW ແມ່ນ Level-II, S-2.ຖ້າຈໍານວນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດໃນການກວດການີ້ແມ່ນ 5000pc (ຊ່ວງ 3201-10000), ອີງຕາມມາດຕະຖານການເກັບຕົວຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນຂອງ FWW, ລະຫັດການເກັບຕົວຢ່າງສໍາລັບການກວດກາທົ່ວໄປ (ຮູບລັກສະນະ) ແມ່ນ L;ລະຫັດຕົວຢ່າງສໍາລັບການກວດກາພິເສດ (ຫນ້າທີ່) ແມ່ນ D

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​ແມ່ນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ທີ່​ສອງ​, ບ່ອນ​ທີ່ L ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ຈໍາ​ນວນ​ຕົວ​ຢ່າງ​ຂອງ 200pc​;D ເທົ່າກັບຈໍານວນຕົວຢ່າງຂອງ 8pc.

ຂັ້ນຕອນທີສາມ 1.ໃນຕາຕະລາງທີສອງ, ມີສອງຖັນຂອງ Ac Re ພາຍໃຕ້ມູນຄ່າຂອງແຕ່ລະລະດັບຄວາມທົນທານ.ເມື່ອຈໍານວນທັງຫມົດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ≤Ac, ສິນຄ້າສາມາດຍອມຮັບໄດ້;ໃນເວລາທີ່ຈໍານວນທັງຫມົດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ≥Reມູນຄ່າ, ສິນຄ້າຖືກປະຕິເສດ.ເນື່ອງຈາກການພົວພັນຢ່າງມີເຫດຜົນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, Re ທັງຫມົດແມ່ນ 1 ຫຼາຍກ່ວາ Ac.0 ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະດັບການຍອມຮັບພິເສດ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ສະທ້ອນຢູ່ໃນຕາຕະລາງນີ້.ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ສາມາດມີຢູ່ໄດ້.ເມື່ອມີ 1 ຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ, ສິນຄ້າຈະຖືກປະຕິເສດ;2. AQL ເລີ່ມຕົ້ນຂອງ FWW ແມ່ນ Cr.0;ມາ.2.5;ມີ.4.0, ຖ້າອີງຕາມລະດັບການຍອມຮັບນີ້: L (200pc) ເທົ່າກັບ Ma.Ac Re ຂອງ 10 11, ນັ້ນ​ແມ່ນ, ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈໍາ​ນວນ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແມ່ນ​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ຫຼື​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັບ 10, ສິນ​ຄ້າ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຍອມ​ຮັບ;ເມື່ອຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດແມ່ນ≥ 11, ສິນຄ້າຖືກປະຕິເສດ.ເຊັ່ນດຽວກັນ, Ac Re ຂອງ Mi.ແມ່ນ 14 15.D (8pc) ກົງກັບ Ma.ແມ່ນ “↑”, ເຊິ່ງສະແດງເຖິງລະດັບການຍອມຮັບໂດຍອ້າງອີງໃສ່ຂ້າງເທິງ, ນັ້ນແມ່ນ, 0 1;ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ Mi.ແມ່ນ “↓”, ເຊິ່ງສະແດງເຖິງການອ້າງອີງເຖິງລະດັບທີ່ອະນຸຍາດຂ້າງລຸ່ມນີ້.ລະດັບການຍອມຮັບ, ນັ້ນແມ່ນ, 1 2Cr.0, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ພົບເຫັນ

ກວດສອບລາຍຊື່

ບັນຊີລາຍການກວດສອບ (Check List) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນກິດຈະກໍາການກວດກາຂອງ QC.ທຸກຈຸດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນບັນຊີລາຍຊື່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ omissions ໃນຂະບວນການກວດກາຂອງ QC.ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ມີການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວ, FWW ຈະກະກຽມລາຍການກວດສອບລ່ວງຫນ້າ.ບັນຊີລາຍການກວດສອບມັກຈະຖືກໃຊ້ຮ່ວມກັບລາຍການການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ (DCL Defective Classification List).

ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການກວດສອບ QC

ຂະບວນການກວດກາ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1FWW ຈະ​ຢືນ​ຢັນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ການ​ກວດ​ກາ​ກັບ​ລູກ​ຄ້າ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຮ້ອງ​ຂໍ​ການ​ກວດ​ກາ, ແລະ​ລະ​ບຸ​ຂະ​ຫນາດ​ຕົວ​ຢ່າງ​ແລະ AQL.ແລະສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຍັງ QC ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຂັ້ນຕອນທີ 2QC ຈະຕິດຕໍ່ກັບໂຮງງານຢ່າງຫນ້ອຍ 1 ມື້ກ່ອນມື້ກວດກາເພື່ອຢືນຢັນວ່າສິນຄ້າສໍາເລັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3 ໃນ​ມື້​ຂອງ​ການ​ກວດ​ກາ, QC ຈະ​ອ່ານ​ຄໍາ​ຖະ​ແຫຼງ​ການ​ຄວາມ​ສັດ​ຊື່ FWW ເປັນ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ກັບ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ

ຂັ້ນຕອນທີ 4 ຕໍ່ໄປ, QC ທໍາອິດຢືນຢັນການສໍາເລັດໂດຍລວມຂອງສິນຄ້າ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດ 100%; ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນ 80% ສໍາເລັດ)

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5 ແຕ້ມ​ກ່ອງ​ຕາມ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ຈໍາ​ນວນ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ປ່ອງ​ໄດ້​

ຂັ້ນຕອນທີ 6 ກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນກ່ອງນອກ, ຂໍ້ມູນກ່ອງກາງ, ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 7 ການ​ກວດ​ສອບ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຕາມ​ລະ​ດັບ Level-II​, ການ​ທໍາ​ງານ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຕາມ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ລະ​ດັບ S-2

ຂັ້ນຕອນທີ 8 ສະຫຼຸບແລະຄິດໄລ່ວ່າຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດເກີນມາດຕະຖານ, ແລະຢືນຢັນກັບໂຮງງານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 9 ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ກະກຽມບົດລາຍງານການກວດກາ FWW ແລະສົ່ງບົດລາຍງານໃຫ້ຜູ້ກວດສອບ.

ຂັ້ນຕອນ 10 ຫຼັງຈາກພະນັກງານທົບທວນບົດລາຍງານ, ສົ່ງລູກຄ້າ