ພາກທີ 1. AQL ແມ່ນຫຍັງ?
AQL (ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້) ແມ່ນພື້ນຖານຂອງລະບົບການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ຖືກປັບ, ແລະເປັນຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງຂອງສະເລ່ຍຂະບວນການຂອງການຍື່ນສະເຫນີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຈໍານວນການກວດກາທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໂດຍຜູ້ສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການ.ຄ່າສະເລ່ຍໃນຂະບວນການແມ່ນຄຸນນະພາບສະເລ່ຍຂອງຊຸດການກວດກາທີ່ສົ່ງມາຕິດຕໍ່ກັນ, ສະແດງເປັນ "ອັດຕາການປະຕິເສດຈໍານວນຫລາຍ" ຫຼື "ຂໍ້ບົກພ່ອງຕໍ່ຮ້ອຍຫນ່ວຍ".ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ AQL ແລະຂະຫນາດຕົວຢ່າງແມ່ນຢູ່ໃນຫນຶ່ງລະດັບການກວດກາ (ສາມລະດັບການກວດກາທົ່ວໄປ I, II, ແລະ III, ແລະສີ່ລະດັບການກວດກາພິເສດ S-1, S-2, S-3, ແລະ S-4) ແລະລະດັບຂອງ ຄວາມອ່ອນເພຍ (ຄວາມຮ້າຍແຮງ).
ຕົວຢ່າງ, ຊຸດຜະລິດຕະພັນ N = 4000, AQL = 1.5%, ແລະລະດັບການກວດກາທີ່ເລືອກແມ່ນ II, ຂັ້ນຕອນເພື່ອກໍານົດແຜນການກວດກາການເກັບຕົວຢ່າງຫນຶ່ງຄັ້ງທີ່ຖືກປັບແມ່ນ:
1) ອີງຕາມຕາຕະລາງ GB2828-81, ລະຫັດເນື້ອຫາຕົວຢ່າງແມ່ນ L;
2) ກໍານົດ "ແຜນການຕົວຢ່າງປົກກະຕິ": ຈໍານວນຄໍາຕັດສິນທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ສອດຄ່ອງກັບ L ແລະ AQL = 1.5% ແມ່ນ 7, ຈໍານວນຄໍາຕັດສິນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂແມ່ນ 8, ແລະເນື້ອໃນຕົວຢ່າງແມ່ນ n = 200.ຄວາມຫມາຍຂອງມັນແມ່ນ: 200 ຕົວຢ່າງຖືກເອົາອອກຈາກ 4,000 ຜະລິດຕະພັນແລະສົ່ງສໍາລັບການກວດກາ.ຖ້າຈໍານວນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂໃນ 200 ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 7, ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດແມ່ນມີຄຸນສົມບັດ;ຖ້າມັນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 8, batch ທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ;
3) ໃນລັກສະນະດຽວກັນ, ກໍານົດແຜນການເກັບຕົວຢ່າງຂອງ "ເຄັ່ງຄັດ", "ຜ່ອນຄາຍ" ແລະ "ຜ່ອນຄາຍທີ່ສຸດ";
4) ການລວມເອົາ 4 ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງເຂົ້າກັນຢູ່ບ່ອນດຽວ ແລະ ນຳໃຊ້ກົດລະບຽບການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວ (ໃນລະບົບ sap, ໄລຍະການດັດແກ້ແບບໄດນາມິກ) ປະກອບເປັນ "ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງຄັ້ງດຽວທີ່ໄດ້ປັບປ່ຽນ";
5) ຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງນີ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ GB2828, ເຊິ່ງກົງກັບ ISO2859 (ນັບ).ມີໂຄງການຕົວຢ່າງ ISO ສະບັບ 4.5B ຂອງລະບົບ SAP.
6) ທ່ານສາມາດອ້າງອີງເຖິງກົດລະບຽບການປ່ຽນແປງແບບເຄື່ອນໄຫວ “s01″ ໃນລະບົບມາດຕະຖານ SAP 4.5B, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງຈະແຈ້ງ.
ພາກທີ 2. ຄວາມຮູ້ພາກປະຕິບັດ AQL
1. ພາບລວມຂອງການກວດກາ AQL
AQL: ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງລະດັບຄຸນນະພາບສະເລ່ຍຂອງພາສາອັງກິດ, ນັ້ນແມ່ນ, ລະດັບຄຸນນະພາບສະເລ່ຍ.ມັນເປັນຕົວກໍານົດການກວດກາ, ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ປະລິມານການເກັບຕົວຢ່າງແລະປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະບໍ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມ: ລະດັບ batch, ລະດັບການກວດກາ, ແລະມູນຄ່າ AQL.ການກວດກາຄຸນນະພາບເຄື່ອງຕັດຫຍິບຮັບຮອງເອົາແຜນການເກັບຕົວຢ່າງຄັ້ງດຽວ, ລະດັບຄຸນນະພາບ (AQL) ຂອງຊຸດຕັດຫຍິບແມ່ນ 2.5, ລະດັບກວດກາແມ່ນລະດັບກວດກາທົ່ວໄປ, ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການກວດກາແມ່ນກວດກາປົກກະຕິ.ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ:
ແຜນຕົວຢ່າງສຳລັບການກວດກາປົກກະຕິແມ່ນ: (AQL-2.5 ແລະ AQL-4.0)
2. ລາຍການກວດກາເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ
1. ການກວດກາຂະໜາດ ແລະລັກສະນະ: — ຕາຕະລາງຂະໜາດ ແລະຮູບລັກສະນະ
1) ຈຸດຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ — ຍາວຄໍ ( weave ທໍາມະດາ), ຄວາມກວ້າງຂອງຄໍ, ວົງຂອງຄໍ (ຖັກ), ການແຜ່ຄໍ (ຖັກ) ຄໍ, ເປີດແຂນ (ແຂນຍາວ), ຍາວແຂນ (ເຖິງແຂບແຂນ), ຍາວກັບຄືນໄປບ່ອນ (ທໍງ່າຍ) ການວັດແທກກາງ (ຖັກ) / ກາງເກງການວັດແທກເທິງບ່າ, ແອວ, ສະໂພກຕ່ໍາ, ຄື້ນທາງຫນ້າ, ຄື້ນຫລັງ, ເປີດ zipper, ເປີດ hem, ຮອບຂ້າງໃນ / ກາງ - ຍາວອື່ນໆ (ສິ້ນດຽວ / ຊຸດ), ເສື້ອຜ້າໃນເວລາທີ່ຕັ້ງ, ຂະຫນາດກາງເກງ.
2) ຈຸດມິຕິທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ - ຈຸດມິຕິທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ຕໍາ່ສຸດທີ່ຕ້ອງມີ, ຄວາມສູງຂອງບ່າ, ຫນ້າເອິກ, ເສອແຂນ, ຄວາມກວ້າງຂອງຄໍ, ແຂນເສື້ອ, ຄື້ນທາງຫນ້າແລະຫລັງ, ຮອບແອວພາຍໃນ, ວົງຮອບສະໂພກຕ່ໍາ, ກະເປົ໋າແປ, ເປີດ. .
2. ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຮູບລັກສະນະ, ຮູບຮ່າງ, ການນຸ່ງຖືແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເຫັນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທັງຫມົດແມ່ນຖືກຈັດປະເພດແຍກຕ່າງຫາກ.
ເນື້ອໃນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກຄັດຕິດ.
ສາມ.ການໃຫ້ຄະແນນ
AQL ແມ່ນຈໍານວນຈຸດບົກພ່ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນ 100 ຊິ້ນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ.ມັນແມ່ນອີງໃສ່ຈໍານວນຂອງການຕັດສິນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ Ac (ຕ່ອນ) ຫຼັງຈາກການກວດກາຕົວຢ່າງ, ແລະລະດັບການປຸງແຕ່ງສະເລ່ຍຂອງ batch ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມນີ້ (ຕ່ອນ) ພິຈາລະນາເປັນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ.ເມື່ອຈໍານວນການຕັດສິນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ Re (ຕ່ອນ) ບັນລຸໄດ້, ລະດັບການປຸງແຕ່ງສະເລ່ຍຂອງຊຸດຕັດຫຍິບ (ຊິ້ນ) ນີ້ຖືວ່າເປັນລະດັບທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມາດຖານການໃຫ້ຄະແນນມາດຕະຖານສໍາລັບການໃຫ້ຄະແນນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ:
1. ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ - ເລີ່ມຕົ້ນຈາກມາດຕະຖານການຈັດຕັ້ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຄໍາສັ່ງ, ມັນບໍ່ສາມາດບັນລຸການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະພາຍໃນຂອງເສື້ອຜ້າ.ຈຸດມິຕິທີ່ບໍ່ສໍາຄັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປສາມາດລົບລ້າງອິດທິພົນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະແລະລັກສະນະພາຍໃນຂອງເສື້ອຜ້າໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.ຖ້າເຄື່ອງຕັດຫຍິບໄດ້ຖືກປະຕິບັດຄືນໃຫມ່ບົນພື້ນຖານຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຄືນໃຫມ່ 100% ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ, ແລະຜູ້ກວດກາສາມາດຈໍາກັດສະເພາະ, ສີ, ຂະຫນາດ, ແລະອື່ນໆຂອງການກວດກາ.ສາມຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຖືກປ່ຽນເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງຫນຶ່ງ.
2. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ - ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະຮູບຮ່າງຂອງເສື້ອຜ້າ.ເມື່ອຜູ້ບໍລິໂພກຊື້ແລ້ວເຫັນວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ, ເຂົາເຈົ້າຈະບໍ່ຊື້ເຄື່ອງຕັດຫຍິບອີກ, ຫຼືຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຈະເຮັດໃຫ້ເສື້ອຜ້າບໍ່ສະດວກໃນຄັ້ງທຳອິດ ຫຼື ພາຍຫຼັງຊັກແລ້ວຜູ້ບໍລິໂພກຈະສົ່ງຄືນ.ເຊັ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍ, ຮອຍເປື້ອນ, ແຖບສີ, ຮູ, ຈຸດຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ແລະອື່ນໆແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງທັງຫມົດ.ຖ້າພົບເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຄື່ອງນຸ່ງທີສອງຖືກຕັດສິນວ່າເປັນການຍອມຮັບຫຼືບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.
ສີ່.ວິທີການກວດກາສາມຂັ້ນຕອນ (ການກວດກາກ່ອນການຜະລິດ, ການກວດກາສາຍການຜະລິດ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ)
1. ການກວດກາກ່ອນການຜະລິດ
ນີ້ແມ່ນການກວດກາກ່ອນເກີດ, ການກວດສອບສະເພາະຫຼືຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປຂອງບໍລິສັດ, ຈຸດສຸມຂອງການກວດການີ້ແມ່ນ: ການແຕ່ງຕົວ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າ, ຮູບແບບການພິມ, ມາດຕະຖານສີ, ກວດເບິ່ງເອກະສານສະເພາະແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດ, ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະຕັດມັນ. ເນື້ອໃນ.
2. ການກວດກາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ຫຼັງຈາກຢືນຢັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທໍາອິດຫຼືຊຸດທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍການເກັບຕົວຢ່າງ, ແລະກວດເບິ່ງເນື້ອໃນ: ຂະຫນາດ, ສີ, ການອອກແບບ, ວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງອົງການຈັດຕັ້ງ, ມື, ເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ປ້າຍລາຄາ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່.ຖ້າຫາກວ່າມີບັນຫາໃດຫນຶ່ງ, ຂໍ້ມູນຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອນກັບຄືນໄປບ່ອນຕັດ, sew, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກວດສອບແລະແກ້ໄຂ.
3. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຢ່າງຫນ້ອຍ 80% ຂອງການຜະລິດໄດ້ຖືກສໍາເລັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອການຂົນສົ່ງ.ຕົວຢ່າງທີ່ຈະໄດ້ຮັບການກວດກາຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກສຸ່ມຈາກເຄື່ອງນຸ່ງສໍາເລັດຮູບ.ຖ້າການກວດສອບລົ້ມເຫລວ, batch ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ 100%, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈະຖືກປະຕິບັດຄືນໃຫມ່ໂດຍໂຮງງານ.ບົດລາຍງານການກວດສອບສຸດທ້າຍກໍານົດ: 1. wheat ກ່ອງແມ່ນຖືກຕ້ອງ, 2. ນ້ໍາຫນັກລວມແລະຂະຫນາດຂອງ carton, 3. ນ້ໍາສຸດທິຂອງສິນຄ້າ, 4. ຂະຫນາດສຸດທ້າຍແລະສີທີ່ກົງກັນ.
ຫ້າ.ການກວດຫາເຂັມ
ເນື່ອງຈາກການຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ດີໃນຂະບວນການຜະລິດ, ມັກຈະມີເຂັມທີ່ແຕກຫັກ (ລວມທັງເຂັມຫຍິບ, ເຂັມຂັດ, ແລະອື່ນໆ) ໃນຜະລິດຕະພັນຜ້າຫົ່ມເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ.ໃນຊຸມປີ 1980, ການບາດເຈັບຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ເກີດຈາກເຂັມຫັກໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໄດ້ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລັດຖະບານປະກາດໃຊ້ກົດລະບຽບການປົກປ້ອງສິດທິຜູ້ບໍລິໂພກໃນຮູບແບບຂອງກົດຫມາຍເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຄວບຄຸມເຂັມຫັກ.ຕາມລະບຽບການແລ້ວ, ຖ້າມີເຂັມຫັກໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ ແລະ ຈຳໜ່າຍຈະຖືກລົງໂທດຢ່າງໜັກໜ່ວງ, ຖ້າຫາກເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກກໍ່ຈະໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ເກີດຈາກເຂັມຂັດ, ຜູ້ນໍາເຂົ້າເຄື່ອງຕັດຫຍິບບໍ່ພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກວດກາເຂັມກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ແຕ່ຍັງສ້າງຕັ້ງໂຮງງານກວດກາພິເສດສໍາລັບການກວດກາເຂັມ.ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການກວດກາເຂັມ, ວາງສາຍຫຼືຕິດເຄື່ອງຫມາຍການກວດກາເຂັມ.
ຫົກ.ການທົດສອບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ
1. ຕ້ອງການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜ້າໄດ້ຖືກທົດສອບ
2. ການທົດສອບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນດໍາເນີນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
1) ຜູ້ກວດກາສຸ່ມເລືອກເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເຮັດແລ້ວຈາກຊຸດເພື່ອທົດສອບ
2) ເຮັດການທົດສອບກັບຊຸດຕົວຢ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບດຽວກັນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມເປັນຈໍານວນຫລາຍ
3) ທົດສອບໂດຍໂຮງງານເອງໂດຍໃຊ້ວິທີການທົດສອບການຊັກເຄື່ອງຕັດຫຍິບມາດຕະຖານ
ການທົດລອງສຸດທ້າຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາສ່ວນບຸກຄົນໂດຍຜູ້ກວດກາ, ແລະຖ້າມີສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ລະເມີດກົດລະບຽບ, ຄວນຂຽນບົດລາຍງານການສັງເກດການຢ່າງລະອຽດ.
ໄຟລ໌ແນບ: ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ
1. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບລັກສະນະຂອງເສື້ອຜ້າ
■ ສີຂອງຜ້າເກີນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້, ຫຼືເກີນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດໃນບັດຄວບຄຸມ
■ ຟິມ/ສາຍ/ອຸປະກອນເສີມທີ່ເບິ່ງເຫັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຈະແຈ້ງ
■ ດ້ານໜ້າກົມທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ 204. ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການພິມ
■ຂາດສີ
■ ສີບໍ່ໄດ້ກວມເອົາຢ່າງເຕັມສ່ວນ
■ ການສະກົດຜິດ 1/16″* ທິດທາງຮູບແບບບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດ 205. ເສັ້ນດ່າງຖືກຈັດຮຽງຜິດ, ແລະເມື່ອໂຄງສ້າງຂອງອົງກອນຕ້ອງການເສັ້ນດ່າງໃຫ້ສອດຄ່ອງ, ຜິດ 1/4.
■ ຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼາຍກ່ວາ 1/4″ (ຢູ່ທີ່ຖົງຫຼືກະເປົ໋າເປີດ)
■ ຫຼາຍກວ່າ 1/8″ misalignment, placket ຫຼືສິ້ນກາງ
■ ໃສ່ຜິດຫຼາຍກວ່າ 1/8″, ກະເປົ໋າ ແລະ ກະເປົ໋າກະເປົ໋າ 206. ຜ້າກົ້ມ ຫຼື ຢຽດ, ດ້ານຂ້າງບໍ່ເທົ່າກັນຫຼາຍກວ່າ 1/2″” dressing,
■ ເສັ້ນດ້າຍຫັກ, ປາຍຫັກ (ເສັ້ນດ້າຍ), ຮູທີ່ເກີດຈາກເຂັມຫນ້ອຍ
■ເສັ້ນແນວນອນຖາວອນ, ສາຍຕັ້ງຢູ່ເທິງຜ້າ, ລວມທັງການຖັກ
■ນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ສັງເກດເຫັນພາຍໃນແຂນຍາວ
■ສໍາລັບຜ້າ plaid, ຮູບລັກສະນະແລະການຫົດຕົວແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມສໍາພັນຂອງການຕັດ (ເສັ້ນຮາບພຽງແມ່ນສະແດງອອກໃນທິດທາງ warp ແລະ weft)
■ມີ rungs ແລະເສັ້ນດ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່
■ ສີຂອງຊັ້ນໃນທີ່ເປີດເຜີຍ
■ warp ຜິດ, weft ຜິດ (ແສ່ວ) dressings, ອາໄຫຼ່
■ ການນໍາໃຊ້ຫຼືການທົດແທນການນຸ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າ, ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍຮອງ, ແລະອື່ນໆ.
■ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງແຕ່ງກາຍພິເສດໃດນຶ່ງຂາດຫາຍໄປ ຫຼືເສຍຫາຍ, ຈິ່ງບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເດີມ, ເຊັ່ນ: ປຸ່ມບໍ່ສາມາດໃສ່ກະດຸມໄດ້, ມີ zippers ບໍ່ສາມາດປິດໄດ້, ແລະສິ່ງທີ່ເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໄດ້ບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນປ້າຍຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງນຸ່ງແຕ່ລະອັນ.
■ ໂຄງປະກອບການຈັດຕັ້ງໃດກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ
■ ແຂນປີ້ນ ແລະບິດ
2. ປຸ່ມ
■ ປຸ່ມເລັບຂາດ
■ຫັກ, ເສຍຫາຍ, ຜິດປົກກະຕິ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ
■ ບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະ
■ ປຸ່ມໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ
■ ຮູຂຸມຂົນ, (ສາເຫດມາຈາກມີດບໍ່ໄວພໍ)
■ ຕໍາແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິ
■ ເສັ້ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບສີ, ຫຼືການຈັດຮຽງສີບໍ່ດີ
■ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍບໍ່ກົງກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າ
3. ແຜ່ນເຈ້ຍ
■ ຜ້າປູເຈ້ຍທີ່ສາມາດໃສ່ໄດ້ຕ້ອງກົງກັບເສື້ອຜ້າແຕ່ລະອັນ, ບໍ່ແມ່ນໂຟມ, ມີຮອຍຍັບ
■ ສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີຜ້າບ່າ, ບໍ່ຄວນຂະຫຍາຍຜ້າບ່າອອກ
4. ຊິບ
■ ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ມີຄວາມສາມາດ
■ ຜ້າທັງສອງດ້ານບໍ່ກົງກັບສີຂອງແຂ້ວ
■ ລົດ zipper ແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືວ່າງເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະເປົ໋າ zipper ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
■ ຫຼັງຈາກເປີດ zipper, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມບໍ່ໄດ້ເບິ່ງດີ
■ zipper tape ຂ້າງບໍ່ຊື່
■ zipper ກະເປົ໋າບໍ່ຊື່ພໍທີ່ຈະ bulge ເຄິ່ງເທິງຂອງຖົງໄດ້
■ zipper ອະລູມິນຽມບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້
■ຂະຫນາດແລະຄວາມຍາວຂອງ zipper ບໍ່ກົງກັບຄວາມຍາວຂອງສະຖານທີ່ທີ່ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຖືກນໍາໃຊ້, ຫຼືບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.
5. ສາລີ ຫຼື hooks
■ ເລັບຂາດ ຫຼື ເລັບຜິດບ່ອນ
■ ຮູ ແລະ ສາລີຢູ່ກາງ, ແລະ ເມື່ອຍຶດຕິດ, ຈຸດຍຶດບໍ່ກົງ
■ ອຸປະກອນເສີມໂລຫະໃຫມ່, hooks, eyelets, ສະຕິກເກີ, rivets, ປຸ່ມທາດເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆແມ່ນບໍ່ເປັນ rust-proof ຫຼືງ່າຍທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດ.
■ ຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ແລະການຈັດຕໍາແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ
6. ສາຍແອວ
■ສີບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ
■ ແບນວິດເກີນ 1/4″ ຂອງສະເພາະ
■ ຈໍາ ນວນ ຂອງ buttonholes ແມ່ນ ບໍ່ ໄດ້ ຕາມ ຄວາມ ຕ້ອງ ການ
■ ການຂັດດ້ານເທິງຂອງສາຍແອວແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືມີຮອຍຍັບ
■ ເຂັມຂັດຂາດ ຫຼື ເຂັມຂັດບໍ່ແຂງແຮງ
■ Buckle ແລະຂະຫນາດສາຍແອວບໍ່ກົງກັນ
■ ຄວາມຍາວຂອງສາຍແອວຕ້ອງກົງກັບເຄື່ອງນຸ່ງ
■ ສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທີ່ມີວົງເລັບ, ວົງເລັບພາຍໃນຈະຕ້ອງບໍ່ເປີດເຜີຍ, (hem)
■ ອຸປະກອນເສີມໂລຫະທັງໝົດ (ຕາ, ໂຖ, ຫົວ, ສາຍຮັດ) ຕ້ອງເປັນສະໝຸນໄພ, ລ້າງອອກໄດ້ ແລະແຫ້ງ.
7. ລ້າງປ້າຍ ແລະຂຽນເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ
■ ປ້າຍຊັກບໍ່ຖືກຂຽນຢ່າງມີເຫດຜົນ, ຫຼືຂໍ້ຄວນລະວັງແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ, ແລະເນື້ອໃນທີ່ຂຽນບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທັງໝົດ.
■ ແຫຼ່ງອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະໝາຍເລກ RN
■ ສະຖານທີ່ຂອງເຄື່ອງໝາຍການຄ້າບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ
■ ໂລໂກ້ຕ້ອງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຕໍາແໜ່ງຜິດພາດ +-1/4″ 0.5 ແຖວ
8. ຮູສຽບ, ໝວກ, ປຸ່ມຮັດ, ປຸ່ມມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເສຍຫາຍ, ຕຳແໜ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະເບິ່ງບໍ່ເຫັນໜ້າຕາ.
9. ສາຍເຄື່ອງ
■ ເຂັມຕໍ່ນິ້ວ +2/-1 ເກີນຄວາມຕ້ອງການ, ຫຼືບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະ
■ຮູບຮ່າງແລະຮູບແບບຂອງ stitches ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຕົວຢ່າງ, haoke ບໍ່ແຂງແຮງພຽງພໍ
■ ການ stitch ກັບຄືນໄປບ່ອນຢ່າງຫນ້ອຍ 2-3 stitch ໃນເວລາທີ່ thread ແມ່ນ reversed
■ ສ້ອມແປງການຕົບແຕ່ງ, ເຮັດຊ້ໍາອີກບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 1/2″ ທັງສອງດ້ານ, ການຫຍິບຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງຖືກຫໍ່ດ້ວຍ stitches overlock ຫຼືຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປະກອບ.
■ ຮອຍຂາດ
■ຕ່ອງໂສ້ stitch, overcast, overlock stitch, ຫັກ, ຫນ້ອຍ, ຂ້າມ stitch
■ ລັອກ stitch, ບໍ່ມີ stitches ຂ້າມແລະກະທູ້ຫັກແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນໃນທຸກໆ 6″ seam
■ Buttonhole ຂ້າມ stitch, ຕັດ, stitch ວ່າງ, ບໍ່ປອດໄພຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຕໍາແຫນ່ງກາງຜິດ, ວ່າງ, ບໍ່ແມ່ນການ stitch X ທັງຫມົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ
■ ຄວາມຍາວ, ຕໍາແໜ່ງ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າຕັດບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ ຫຼືຖືກລະເວັ້ນ.
■ ການບິດແລະການຍັບຍັ້ງຂອງກະທູ້ຊ້ໍາເນື່ອງຈາກຄວາມແຫນ້ນຫນາ
■ stitches ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການຄວບຄຸມ seam ບໍ່ດີ
■ ຂາດການຄວບຄຸມ stitches
■ ຂະຫນາດກະທູ້ພິເສດມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ
■ ເມື່ອເສັ້ນດ້າຍຫຍິບແໜ້ນເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ຜ້າຂາດເມື່ອຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິ.ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດ້າຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເສັ້ນດ້າຍຫຍິບຕ້ອງໄດ້ຂະຫຍາຍອອກ 30%-35%.
■ ແຂບຕົ້ນສະບັບແມ່ນຢູ່ນອກ stitch
■ ຮອຍຫຍິບບໍ່ເປີດແຫນ້ນ
■ ບິດຢ່າງແຮງ, ເມື່ອຫຍິບທັງສອງດ້ານຕິດກັນ, ພວກມັນບໍ່ຖືກຕັ້ງຊື່ພໍສົມຄວນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ໂສ້ງຂາສັ້ນເປ່ເພ, ແລະ ໂສ້ງຂາກໍບິດ.
■ ຄວາມຍາວກະທູ້ຍາວກວ່າ 1/2″
■ 0.5 stitches ສັງເກດເຫັນໃນເສື້ອຜ້າພາຍໃຕ້ການcrochet ຫຼື 1/2″ ຂ້າງເທິງ hem ໄດ້:
■ ສາຍຫັກ, ນອກ 1/4″
■ stitch ດ້ານເທິງ, ເຂັມດຽວແລະຄູ່ບໍ່ຫົວເຖິງຕີນ, ສໍາລັບຫນຶ່ງ stitch 0.5 stitches, Haoke
■ ສາຍລົດທັງໝົດຄວນຕັ້ງກົງກັບເຄື່ອງນຸ່ງ, ບໍ່ບິດເບືອນ ແລະ ບິດເບືອນ, ມີສາມຈຸດທີ່ບໍ່ກົງ.
■ພື້ນທີ່ pleated ຂອງການຫຍິບແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1/4, ການປະຕິບັດພາຍໃນແມ່ນການແກ້ໄຂຫຼາຍເຂັມ, ແລະລົດພາຍນອກແມ່ນອອກ.
10. ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
■ບໍ່ມີການລີດ, ພັບ, ຫ້ອຍ, ຖົງຢາງ, ຖົງແລະການຈັບຄູ່ບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ
■ ການຊັກລີດທີ່ບໍ່ດີປະກອບມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີ, ແສງເງິນແສງເງິນ, ການປ່ຽນສີ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ
■ ສະຕິກເກີຂະຫນາດ, ປ້າຍລາຄາ, ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງແຂວນແມ່ນບໍ່ມີ, ບໍ່ມີຢູ່ໃນບ່ອນ, ຫຼືນອກສະເພາະ
■ການຫຸ້ມຫໍ່ໃດບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການ (hangers, ຖົງ, cartons, tags ກ່ອງ)
■ ການພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືບໍ່ມີເຫດຜົນ, ລວມທັງປ້າຍລາຄາ, ປ້າຍຂະໜາດເຄື່ອງຫ້ອຍ, ກະດານບັນຈຸ
■ ເນື້ອໃນຂອງກ່ອງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບລາຍຊື່ເຄື່ອງຕັດຫຍິບຫຼັກ
11､ອຸປະກອນເສີມ
ອຸປະກອນເສີມເຊັ່ນສີ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ແລະຮູບລັກສະນະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.ເຊັ່ນ: ສາຍບ່າ, ສາຍເຈ້ຍ, elastics, zippers, ປຸ່ມ, ແລະອື່ນໆ.
12､ໂຄງສ້າງ
■ ດ້ານໜ້າບໍ່ຊັກ 1/4″
■ ຝາແມ່ນເປີດເຜີຍຢູ່ເທິງສຸດ
■ ໄຟລ໌ແນບ ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຟິມບໍ່ຊື່ ແລະຫຼາຍກວ່າ 1/4″.ກໍລະນີ, cages ແຂນ
■ ແຜ່ນແພບໍ່ກົງກັບຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າ 1/4″
■ ຮູບຮ່າງຂອງສະຕິກເກີບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນບວມທັງສອງດ້ານຫຼັງຈາກຕິດມັນ
■ ການຈັດວາງສະຕິກເກີທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ
■ແອວບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນທີ່ສອດຄ້ອງກັນເກີນ 1/4″
■ ຜ້າແພທີ່ຢືດຢຸ່ນບໍ່ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ
■ ການຫຍິບຊ້າຍ ແລະ ຂວາຕ້ອງບໍ່ເກີນ 1/4″ ພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ ໂສ້ງຂາສັ້ນ, ໂສ້ງ, ກາງເກງ
■ ເຊືອກຜູກຄໍ, ກວ້າງບໍ່ເກີນ 3/16″
■ ເສື້ອແຂນຍາວ, ໂສ້ງຂາຍາວ, ແຂນຄໍສູງ, ກວ້າງບໍ່ເກີນ 1/4"
■ ຕໍາແໜ່ງຂອງແພັກເກັດບໍ່ເກີນ 1/4″.ເມື່ອ zipper ປິດ, ຜ້າບໍ່ຖືກຫຸ້ມ, ຫຼື zipper ເປີດແລະປິດບໍ່ຊື່, ແລະແຂນແລະ cuffs ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
■ ມີຮອຍແສ່ວຢູ່ແຂນເສື້ອ
■ ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າ 1/4″ ເມື່ອຕິດຢູ່ໃຕ້ຝາມື
■ ກາເຟບໍ່ຊື່
■ Kraft ອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງຫຼາຍກວ່າ 1/4″ ເມື່ອໃສ່ແຂນ
■ ເສື້ອຄຸມພາຍໃນ, ທໍ່ຊ້າຍຫາທໍ່ຂວາ, ແຖບຊ້າຍຫາແຖບຂວາ ຄວາມແຕກຕ່າງ 1/8″ ແຖບນ້ອຍກວ່າ 1/2″ ຄວາມກວ້າງພິເສດ 1/4″ ແຖບ,
■ ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມຍາວຂອງແຂນເສື້ອຊ້າຍ ແລະ ຂວາແມ່ນເກີນ 1/2″
■ ການບວມ, ຍັບຍັ້ງ, ແລະບິດຂອງຄໍ (ດ້ານເທິງຂອງຄໍ)
■ ປາຍຄໍບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼືມີລັກສະນະຜິດປົກກະຕິ
■ ຫຼາຍກວ່າ 1/8″ ທັງສອງດ້ານຂອງຄໍ
■ ການນຸ່ງເສື້ອຄໍແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືວ່າງເກີນໄປ
■ ການຫຍິບຂອງຄໍແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນຈາກເທິງຫາລຸ່ມ, ແລະຄໍຊັ້ນໃນແມ່ນເປີດເຜີຍ.
■ ຫຼັງຈາກຄໍ, ຈຸດສູນກາງແມ່ນຜິດພາດ
■ ຄໍຄໍກາງດ້ານຫຼັງບໍ່ໄດ້ປົກປິດຄໍ
■ເອົາຊະນະຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ, ການບິດເບືອນ, ຫຼືລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ
■ ແມງວັນຫນວດບໍ່ສົມດູນ, ຫຼາຍກວ່າ 1/4″ ເມື່ອການຫຍິບບ່າປຽບທຽບກັບກະເປົ໋າທາງຫນ້າ.
■ ລະດັບກະເປົ໋າບໍ່ສົມດູນ, ຫຼາຍກວ່າ 1/4″ off center
■ ການງໍຊັດເຈນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ ແລະນໍ້າໜັກຂອງຜ້າກະເປົ໋າບໍ່ເປັນໄປຕາມລະບຽບ, ແລະຂະໜາດກະເປົ໋າແມ່ນເກີນອັດຕາສ່ວນ.
■ ມຸມຂອງຝາກະເປົ໋າເກີນ 1/8 ນິ້ວ.
■ ຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຖົງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ skewed ຕາມແນວນອນ, ຊ້າຍແລະຂວາ
■ ແນມເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, 1/8″ off centerline
■ ຕໍາແໜ່ງຫົວເຂັມຂັດເກີນ 1/4″
■ ມີຮູບຮ່າງ, ສີຜິດ
■ ສີເສັ້ນບໍ່ກົງກັນກັບມັນ
■ ມີຮອຍແຕກ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ
■ ຫຼາຍກວ່າ 1/4″
■ Cuff hem ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, skew ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ
■ ໝວກກັນເກີນ 1/2″ ຊ້າຍ ແລະ ຂວາ ຫຼື ທາງໜ້າ ແລະ ຫລັງ
■ ເສື້ອຢືດ, ຜ້າຢືດ, ສາຍຮັດຢູ່ດ້ານຂ້າງ, ຄໍ, ແຂນເສື້ອ, ຂາເປີດ, ແລະເປີດແອວບໍ່ສອດຄ່ອງເກີນ 1/8″
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-08-2022